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水性環氧地坪漆
水性環氧地坪漆是環氧地坪發展的大趨勢，因為溶劑型的環氧地坪涂料中含有有機溶劑，對身體健康和環境有一定的危害，而水性環氧地坪漆是以水性環氧樹脂為基料，以水作為溶劑的一種的涂料，不含有機溶劑，無毒無氣味，符合環保。大上實業全國承建水性環氧地坪漆工程項目，有意者請聯系洽談！
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產品介紹
水性環氧地坪漆是環氧地坪發展的大趨勢，因為溶劑型的環氧地坪涂料中含有有機溶劑，對身體健康和環境有一定的危害，而水性環氧地坪漆是以水性環氧樹脂為基料，以水作為溶劑的一種的涂料，不含有機溶劑，無毒無氣味，符合環保。而且溶劑型環氧地坪涂料對環境濕度、基層濕度的要求也很高，在潮濕的環境容易出現起泡、附著不良的現象，而水性環氧地坪漆可釋放混凝土內部水蒸氣的壓力以及可在室溫和潮濕的環境中使用。
水性環氧地坪漆適用范圍：
水性環氧地坪漆具有與溶劑型環氧地坪涂料相同的性能，適用于制藥、食品、醫院、紡織、化工、電子等行業的生產車間、辦公室、倉庫、實驗室等，特別適用于一樓地面、地下室、地下車庫、停車場和其他比較潮濕的場地。
水性環氧地坪漆的優勢：
與其他溶劑型或無溶劑型的環氧樹脂相比，水性環氧地坪漆的優點在于以下幾點：
1.無毒或低毒性，符合環保要求。
2.以自來水作為溶劑的情況下，仍具有很大的黏度可調范圍。
3.對水泥基材有很多好的滲透性和粘結力，能夠和水泥砂漿配合使用。
4.可以在潮濕的環境中固話，并可以很方便地與其他水性聚合物混合使用。
5.操作更加方便，施工工具可以直接用水清洗，材料的制備和施工操作都安全方便。
6.固化后的涂抹光澤柔和，質感較好，并且具有很好的防腐性能和單向透氣性。
水性環氧樹脂的缺點：
1.施工過程中的污物易使涂膜產生縮孔。
2.不適宜冬季或較低溫的環境施工。
3.對抗強機械作用力的分散穩定性較差以及會使產品的物理機械性能降低。
水性環氧地坪漆的性能標準：
序號 試驗項目 指標要求
1 涂料狀態 攪拌后無硬塊
2 固體含量/% ≥40
3 細度/μm ≤50
4 黏度 40-70
5 干燥時間/h 表干≤4，實干≤24
6. 涂膜顏色及外觀 涂膜平整光滑
7. 涂膜厚度/mm ≥0.3
8. 附著力/級 ≤2
9. 柔韌性 ≤2
10. 坑沖擊性/mm ≥30
11. 硬度（擺桿法）≥0.6
12. 耐磨性/g ≤0.04
13. 對比率 ＞0.87
14. 光澤度/% 25
15. 耐水性 4d無變化
16. 耐堿性 4d無變化
17. 耐鹽水性 4d無變化
水性環氧地坪涂料配方：
水性環氧地坪涂料配方中的底漆、中間漆、面漆的甲組分均相同，乙組分則根據底漆、中間漆、面漆的不同特性要求，其組成各不相同，但主要成分都是以水性環氧固化劑和自來水組成的。
1.水性環氧地坪漆甲組分：環氧樹脂用量85-95%，環氧活性稀釋劑用量5-15%。
2.水性環氧地坪漆乙組分（底漆）:水性環氧樹脂固化劑用量35-50%，自來水用量50-65%。
3.水性環氧地坪漆乙組分（中間漆）:水性環氧樹脂固化劑用量20-30%，消泡劑用量0.2-0.4%。分散劑0.2-0.4%，顏料55-65%。防沉劑0.5-1.5%，自來水15-25%。
4.水性環氧地坪漆乙組分（面漆）：水性環氧樹脂固化劑用量25-40%，抗劃傷劑0.2-0.4%，分散劑0.5-1.5%，消泡劑0.3-0.5%，流平劑0.2-0.5%，顏料30-50%，防沉劑0.3-0.8%，自來水25-35%。
水性環氧地坪施工工藝：
一：基層地面的處理
1.新竣工的地坪必須養護28d后方可施工
2.清除表面的水泥浮漿、油污、舊漆以及粘附的垃圾雜物，清除積水，并使潮濕處徹底干燥。
3.用無塵打磨機打磨地面，并用吸塵機徹底清潔粉塵，對基層地面的孔洞和明顯凹陷處應用膩子來填補，實干后打磨吸塵。
4.基層混凝土的抗壓強度應不低于20MPa，抗拉強度不低于2MPa。施工環境應滿足濕度小于85%，濕度10-40℃，并保持通風良好，表面平整度在3mm以內，含水量不高于6%，pH值6-8.
二、水性環氧地坪底漆的施工方法
1、配置封閉底漆，將組分A用電動攪拌機攪拌一分鐘左右，再按照組分A與組分B以一定的比例混合，進行攪拌直至攪拌均勻，攪拌均勻后混合物應該為白色乳狀的粘稠物。然后加入自來水，加入量約為組分A與組分B質量之和的1/5，再次充分攪拌均勻，直至混合物變為均勻的白色乳液，即為底涂材料?；旌虾蟮牡淄勘仨氃谝粋€小時內用完。
2、可以選擇刷涂、滾涂、噴涂等工藝均勻涂裝于基面，一般采用滾涂。在處理清潔、平整的表面，采用高壓無氣噴涂或滾涂，施工環氧底漆一道。涂裝后5-6小時可以進行下一道的涂裝。如果基面強度太差，可以涂裝兩次底涂。
三、水性環氧中間漆的施工方法
1、配置水性環氧地坪中間漆，將組分A用電動攪拌機攪拌一分鐘左右，再按照組分A與組分B以一定的比例混合，進行攪拌直至攪拌均勻。
2、水性環氧地坪中間漆砂漿層用的粗砂粒徑取決于所要刮涂的厚度。如果中間涂層要求較厚，可以采用粒徑較粗的砂子。中涂砂漿做完以后，如果表面粗糙，可以先打磨再用批補膩子批平，也可以用細砂批補一遍之后再用膩子批補。細砂的粒徑可以為粗砂粒徑的一半左右。主要作用是填充粗砂之間的空隙，防止開裂，節省材料?；旌虾蟮闹型啃枰谝粋€小時內用完?？梢圆捎霉瓮糠绞绞┕に原h氧地坪中間漆砂漿層。一般在施工一天后可以進行下一道工序的施工。
3、采用無塵打磨機打磨水性環氧地坪中間漆砂漿層，并用吸塵器徹底清潔，然后刮涂水性環氧地坪中間漆膩子層。水性環氧地坪中間漆膩子層用的是石英粉，混合好的總圖材料需要在一個小時內使用完畢，涂裝一般一天后可以進行下一道工序。
四、水性環氧面漆的施工方法
1、用無塵打磨機打磨地坪中間漆膩子層，并用吸塵器徹底清潔。
2、配制水性環氧地坪面漆，將組分A用電動攪拌機攪勻，再按照組分A與組分B以一定的比例混合，攪拌均勻后，按照總量10%-20%加入水調節黏度并攪拌均勻后即可以使用?；旌虾蟮拿嫫嵝枰谝恍r內用完。
3、可以選擇刷涂、滾涂、噴涂等工藝均勻涂裝，一般采用滾涂。涂裝后6-8小時可以進行下一道涂裝。
五、水性環氧地坪涂料的用量
水性環氧地坪涂料的封閉底漆用量約為0.12㎏/㎡；中間漆的用量約為0.4㎏/㎡；面漆用量為0.32㎏/㎡，即水性環氧地坪涂料每平方米的用量之比，m（底漆）：m（中間漆）：m（面漆）為3:10:8。
水性環氧地坪漆顏色：
水性環氧地坪效果展示
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